很多人都聽過CNC加工，但是對其並不是十分的了解，什麽是CNC加工呢？加工中心的組成結構是什麽呢？
　　CNC加工（gōng）中心為單立柱固定,工作台移（yí）動結構。主要由（yóu）床身、立柱（zhù）、橫向滑台、工（gōng）作台、主軸、絲杆、線軌、潤滑係統、冷卻係統、數控操作（zuò）麵板以及電控係統等部件（jiàn）組成（chéng）。
　　CNC加工也叫數控加（jiā）工，是指用數控的加工工（gōng）具進行的（de）加工。因為數（shù）控加工是編程後由電腦控製加工。因此，CNC加工具有加工質量穩定，加工精度高，重複精度高，可加工複（fù）雜型麵，加工效率高等優點。那麽如何才能提高CNC加工的效率呢？
　　很多時候我（wǒ）們會遇到CNC加工效（xiào）率低下的問題，那麽是什麽原因導致CNC加工效率低呢？
　　整體來說影響CNC加（jiā）工效率的因素有設備故障，生產（chǎn）管理，工藝技術，數控刀具，人員技能，產品結構六大因素，那麽產（chǎn）品結構（gòu）影響加工效率的具體原因是什麽呢？
　　（1）各類零件規格（gé）尺寸和結（jié）構相（xiàng）差懸殊，機床工具等工藝裝備通用性不高。
　　（2）很多公司所麵臨的通常都是多品（pǐn）種、小批量、短生產（chǎn）周期的生產任務（wù），因（yīn）此要求工藝係統有較高的響應速度。
　　（3）產品零件結構複雜，加工難度大。
　　（4）薄壁、易產生加工（gōng）變（biàn）形（xíng）。存在大量的薄壁（bì）、深（shēn）腔結構，為（wéi）典型的弱剛性（xìng）結構。
　　（5）刀具及切削參數選用困難。由於（yú）刀具工業的發（fā）展趕不上新材料的開發和（hé）應用步（bù）伐，又缺少加（jiā）工切削數據庫的支持。
　　那麽怎（zěn）麽提高CNC加工的效率呢？一般來說提高數控（kòng）機床加工（gōng）效率的方法有：
　　一、轉變對數控技術的認識。
　　數控技術（shù）是一項綜合技術，除了數控機床外還必須有相應的配套技術及人員的支撐，特別是在數控加工過程中人起著決定性的作用，管理人員（yuán）、工程技術人員、工程維護人員和操作使用人員的技術能力都會影響數控機床的生產效率。
　　二、製定有（yǒu）效的刀具管理措施。
　　例如對刀具進行預調，以減少刀具在機床上的安裝調整時間，通過管理係統對刀具進行管理，以減少人工管理產生的（de）錯誤。
　　三、工裝夾具管理。
　　由於工裝夾（jiá）具的選擇與工件的安裝時間和測量時間有直（zhí）接（jiē）關係，應實現對（duì）工裝夾具的管理。