數(shù)控(kòng)車床的加工特點及加工對象
1、數控車床(chuáng)的高精度零件加工
零件的精度要(yào)求主要指形狀、尺寸、位置和表麵等精度要求,其中的表麵精度主要指表麵粗糙度。複(fù)印機中的回轉鼓、錄像機上的磁(cí)頭及激光打印上的多麵反射體等(děng)超精(jīng)零件,肉體輪廓精(jīng)度高達0.01um、表麵粗(cū)糙度數值(zhí)達Ra0.02um。這些高精度的零件均可在特殊精密數控車床上加工出來(lái)。
2、數控車床的高難度加工
成型(xíng)麵零件、非(fēi)標準螺距(jù)(或導程)、變螺距、等螺距與變螺距或圓柱與圓錐螺旋麵之間作平滑過渡的螺旋零件都可在數控車床上加工。
特殊內表麵零件示例(lì)
3、數控車床的高效率加(jiā)工
為(wéi)了進一步提高車削加工(gōng)的工(gōng)作效率,通過增加車(chē)術的控製坐標軸,就能夠在一台(tái)數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或(huò)者不同的零件。
4、數控車床淬硬工件的加工
在大型模具加工(gōng)中,有不(bú)少形狀複雜而且尺寸大的零(líng)件。這些零件熱處理(lǐ)後的變形量比較然而,磨削加工有些困難(nán),而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬(yìng)後的(de)零件進行車削加工,以(yǐ)車(chē)代磨,從而提高數控車床的加工效率。