一、安裝不當
　　1、安裝時（shí）使用蠻力，用錘（chuí）子直接敲擊軸承對軸承（chéng）傷害最大；是造成變形的主要原因。這一點在一些小型的機床廠非常常見。
　　2、安裝不到（dào）位，安裝有偏差或未裝（zhuāng）到軸承位，造（zào）成軸承遊隙過小。內外圈不（bú）處於同一旋轉中心，造成不同心。
　　建議：選擇（zé）適當的或專業的軸承安裝工具，安裝完畢（bì）要用專用儀器檢測。
　　二、潤滑不良
　　據調查，潤滑不良是造（zào）成軸承過早損（sǔn）壞的（de）主要原因之一。主（zhǔ）要原因包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑（huá）油未加注到（dào）位；潤滑劑或潤滑油（yóu）選型不當；潤（rùn）滑方（fāng）式不正確等等。
　　建議：選擇正確的潤滑（huá）劑或潤滑油，使用正確的潤滑加注方式。
　　三、汙染
　　汙染也會導致軸承過早損（sǔn）壞，汙染是指有沙塵（chén）、金屬屑等進入軸承內部（bù）。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成汙染；安裝時工作環境不清潔，造成汙染；軸承（chéng）的工作環境不清潔，工作介質汙染等。金星（xīng）機床所有的主軸裝配都是在恒（héng）溫清潔室完（wán）成，從而避（bì）免了軸承汙染。
　　建議：在使用前最好不要拆開軸承的包裝；安（ān）裝（zhuāng）時保持安裝環境（jìng）的清潔，對要使用的（de）軸承進（jìn）行清洗（xǐ）；增強軸（zhóu）承的密封裝置。
　　四、 疲勞
　　疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲（pí）勞破壞的原（yuán）因可能是：軸承長期超（chāo）負荷運行；未及時維修；維修不當（dāng）；設備老化等。
　　五、軸承的質量
　　軸承本身質量的好壞直接關（guān）係到使用壽（shòu）命（mìng），使用進口軸承或（huò）者國產一線品牌（pái），從而避免的這個（gè）問題。